硫化EPDM橡膠一般用過氧化物和硫磺比較多，很少用反應性樹脂硫化，因為樹脂硫化體系硫化速度比較慢，膠料伸長率低，硬度高。樹脂硫化體系用于IIR多點。

　　針對EPDM而言，硫黃與過氧化物相比，用硫磺更為普通。硫磺的硫化速度快，硫化膠的物理機械性能優良，但是需要配合劑多，永久變形較大，耐熱性較差。那么反之，過氧化物硫化膠的耐熱性比較優異，具有低的永久變形。

　　除此外，用過氧化物體系，硫化膠可能會有味道，硫化速度相對硫磺慢(以第三單體為ENB為例)，耐疲勞性能差，不過用無味的過氧化物也可解決味道問題。EPDM有很多類型，不同類型適應的硫化體系也不完全相同，應該主要參考第三單體的類型和含量;常用的EPDM主要為DCPD和ENB第三單體不同的兩種。在條件相同情況下，對于DCPD類型的EPDM，硫化速度：過氧化物》硫磺，對于ENB類型的EPDM，硫化速度：硫磺》過氧化物。

　　其實還有種醌肟硫化體系，主要適用于IIR和EDPM，硫化膠具有優異的耐熱老化性能，但膠料物理性能差，硬度偏高，價格昂貴，一般很少采用。

　　瑞博橡膠溫馨提示：樹脂硫化一般是用在生產熱塑性彈性體上面。

相關推薦產品：熱塑性三元乙丙橡膠制品 Epdm密封膠條 三元乙丙橡膠接頭 三元乙丙橡膠墊 

相關文章推薦：

聚氨酯材料，epdm材料，cr材料有什么區別呢?

三元乙丙橡膠模型硫化膠料的配合原則

常見的三元乙丙橡膠的硫化體系